ПВХ -гидроизоляционная мембрана

Высококачественная ПВХ -гидроизоляционная мембрана предлагается производителем China Haiming Machinery. Производственная линейка гидроизоляции ПВХ - это профессиональное оборудование, используемое для производства водонепроницаемой мембраны ПВХ. Ниже приведено связанное с ним введение:

Производственный процесс

Партия и смешивание:Сырье, такое как поливинилхлоридная смола, пластификатор, стабилизатор, наполнитель и т. Д., Определены в определенную пропорцию, а затем отправляются в высокоскоростный миксер для горячего смешивания. Сырье полностью расплавлены и смешиваются равномерно с помощью нагрева трения и механического сдвига.

Экструзионное формование:Смешанная термопластичная ПВХ смола попадает в бункер экструдера. После того, как винт вращается и нагревается обогреватель, смола из ПВХ плавает и образует определенное давление. Затем он экструдируется через форму, чтобы получить начальную форму водонепроницаемой мембраны ПВХ.

Укрепление покрытия:В то время как мембрана экструдирована, на ее поверхности покрывается армирующий слой. Как правило, используются такие материалы, как полипропиленовая ткань или стеклянная сетчатая сетчатая ткань. Он покрыт на поверхности мембраны через экструзионный ролик, чтобы увеличить прочность на растяжение и устойчивость к проколам мембраны.

Охлаждение и растяжение:Экструдированная водонепроницаемая Мембрана ПВХ должна быть охлаждена и растянута, чтобы сформировать требуемый размер и физические свойства. В этом процессе необходимо управлять температурой и скоростью, чтобы обеспечить плоскостность и размерную стабильность мембраны.

Резка, катя и упаковка:Охлаждаемая гидроизоляционная катушка из ПВХ разрезана до указанной длины, а затем свернута и упаковывается. Готовый продукт может быть проверен на качество и продана на рынке после прохождения проверки.

Состав и характеристики оборудования

Экструдер:Это основное оборудование производственной линии, отвечающее за нагрев и пластификацию смешанных материалов из ПВХ и их в форме. Обычно используется двойной экструдер, который имеет характеристики равномерной пластификации, большого объема экструзии и высокой эффективности.

Форма:Он определяет форму и размер катушки. Как правило, специально разработанная плоская форма используется для обеспечения того, чтобы экструдированная катушка имела равномерную толщину и гладкую поверхность.

Охлаждающее устройство:Он включает в себя охлаждение резервуаров и охлаждающие ролики и т. Д., Которые используются для быстрого снижения температуры экструдированной катушки и ее формы. Охлаждение резервуара для воды может полностью охладить катушку, а охлаждающий ролик может еще больше улучшить плоскостность и качество поверхности катушки.

Туяющее устройство:Он обеспечивает стабильную тягу для катушки для обеспечения равномерной скорости катушки на производственной линии. В то же время он может растянуть катушку, чтобы отрегулировать ее размер и физические свойства.

Резкое устройство:Точно разрезать катушку в соответствии с длиной набора. Общие методы резки включают механическую резку и лазерную резку. Механическая резка имеет более низкую стоимость, но точность резки относительно низкая; Лазерная резка имеет более высокую точность, но стоимость оборудования выше.

Прокатное устройство:Автоматически намокайте катушку на бумажную ядро ​​или катушку для удобства хранения и транспортировки. Прокатное устройство обычно имеет функцию управления натяжением, чтобы гарантировать, что катушка будет плотно и аккуратно намотана.