Линия по производству водонепроницаемых материалов, модифицированных SBS

Линия по производству гидроизоляционных материалов, модифицированных SBS, обычно включает в себя следующие основные части:

Вы можете с уверенностью приобрести линию по производству гидроизоляционного материала, модифицированного SBS, у компании Haiming Machinery, поскольку мы являемся опытным производителем высококачественной линии по производству гидроизоляционного материала, модифицированного SBS. Мы обещаем предоставить вам лучшее послепродажное обслуживание и быструю доставку.

Система дозирования

· Дозирующий резервуар:используется для смешивания сырья, такого как базовый асфальт, модификатор SBS, наполнитель (например, каменный порошок), резиновый порошок и другие добавки в определенной пропорции. Размер и количество дозирующих резервуаров определяются в зависимости от масштаба производства и технологических требований. Как правило, он включает в себя 1 или несколько основных дозирующих резервуаров и вспомогательных дозирующих резервуаров для хранения и добавления определенного сырья.

· Измерительное устройство:точно измеряйте количество добавляемого различного сырья. К распространенным из них относятся электронные весы, расходомеры, измерители уровня жидкости и т. д., обеспечивающие точные соотношения дозирования и стабильное качество продукции.

· Смесительное оборудование:Установленная в дозировочном резервуаре лопастная мешалка приводится в движение двигателем для полного перемешивания и смешивания сырья в резервуаре, так что модификатор SBS равномерно диспергируется в асфальте с образованием модифицированной асфальтовой смеси. Форма, скорость и положение установки мешалки влияют на эффект перемешивания.

Модифицированная система подготовки асфальта

· Набухающий резервуар:Приготовленная смесь транспортируется в набухающий резервуар. При определенных температурных и временных условиях модификатор SBS полностью набухает в асфальте, образуя модифицированный асфальт с хорошими характеристиками. Резервуары для набухания обычно оснащены нагревательными устройствами и устройствами для перемешивания для контроля температуры и ускорения процесса набухания.

·Коллоидная мельница или высокоскоростная режущая машина:Это одно из основных устройств для производства модифицированного асфальта. Коллоидная мельница срезает, измельчает и диспергирует набухшую асфальтовую смесь через зазор между быстровращающимся шлифовальным диском и статором, дополнительно измельчает модификатор СБС и равномерно диспергирует его в асфальте с образованием устойчивой коллоидной структуры; высокоскоростная режущая машина использует высокоскоростной вращающийся ротор и статор для сильного сдвига материала и достижения аналогичного эффекта.

Конвейерная система

·Насос для подачи асфальта:Он используется для транспортировки базового асфальта из резервуара для хранения в дозирующий резервуар, резервуар для набухания, коллоидную мельницу и другое оборудование, а также для транспортировки подготовленного модифицированного асфальта на производственную линию для формования рулонов. К распространенным из них относятся шестеренные насосы, винтовые насосы и т. д., а соответствующий тип насоса выбирается в зависимости от вязкости асфальта и расстояния транспортировки.

·Трубопроводы и арматура:Соединяйте различное производственное оборудование, чтобы сформировать канал для транспортировки материалов. Трубопровод должен иметь хорошую коррозионную стойкость и теплоизоляционные свойства, чтобы предотвратить затвердевание или разрушение асфальта во время транспортировки; клапан используется для управления направлением потока и скоростью потока материала, чтобы обеспечить плавность производственного процесса.

Система формирования рулонов

· Устройство развертывания основания:Разверните основной материал (например, основу из полиэстера, основу из стекловолокна и т. д.) с катушки и поддерживайте определенное натяжение и скорость, чтобы обеспечить стабильную основу для последующего процесса пропитки и нанесения покрытия.

· Оборудование для пропитки и нанесения покрытий:Равномерно пропитайте модифицированный асфальт основным материалом и нанесите определенную толщину модифицированного асфальтового покрытия на обе стороны основания, чего можно добиться с помощью такого оборудования, как пропиточные резервуары, насадки для нанесения покрытия, скребки и т. д.

· Шлифовальное или покрывающее устройство:В соответствии с требованиями к продукту на верхнюю поверхность змеевика насыпается мелкий песок, минеральные частицы (листы) или полиэтиленовая пленка и другие покрывающие материалы для улучшения противоскользящих, атмосферостойких и водонепроницаемых характеристик змеевика; нижнюю поверхность также можно обработать соответствующим образом по мере необходимости. ·Устройство для охлаждения и формования: Охладите рулонный материал с покрытием для затвердевания и придайте модифицированному асфальтовому покрытию форму для формирования водонепроницаемого рулонного материала с определенной прочностью и гибкостью. Общие методы охлаждения включают воздушное охлаждение, водяное охлаждение или естественное охлаждение.

·Намоточная машина:Автоматически сворачивайте охлажденный и сформированный рулонный материал в рулон для удобства хранения, транспортировки и использования. Скорость намотки и контроль натяжения намоточной машины оказывают важное влияние на качество и внешний вид намотанного материала. Для обеспечения плавного и аккуратного процесса намотки обычно используется система автоматического управления.

Система управления

·Система контроля температуры:Контролируйте и контролируйте температуру каждого производственного звена, такую ​​как температура нагрева асфальта, температура набухания, рабочая температура коллоидной мельницы и температура обжига во время формования рулонов. Путем установки термометров, датчиков температуры и оборудования для нагрева или охлаждения достигается точное регулирование температуры, обеспечивающее стабильность производственного процесса.

·Система контроля давления:Контролируйте и контролируйте давление в трубопроводах и оборудовании, чтобы предотвратить влияние избыточного или низкого давления на оборудование и производственный процесс. Например, при транспортировке асфальта выходное давление насоса контролируется датчиками давления и регулирующими клапанами, чтобы обеспечить плавную транспортировку асфальта.

·Система контроля уровня жидкости:используется для контроля уровня жидкости в контейнерах, таких как дозировочные резервуары и резервуары для набухания, чтобы гарантировать, что количество добавляемого сырья и количество хранящихся материалов находятся в разумных пределах. С помощью измерителя уровня жидкости и регулирующего клапана осуществляется автоматическое пополнение жидкости или выгрузка материала, чтобы избежать производственных аварий, вызванных слишком высоким или слишком низким уровнем жидкости.

·Электрическая система управления:Программируемый логический контроллер (ПЛК) или распределенная система управления (РСУ) используется для централизованного управления и контроля работы всего производственного оборудования. Он реализует функции запуска и остановки оборудования, настройки и регулировки рабочих параметров, сигнализации и диагностики неисправностей, повышает автоматизацию и надежность производственного процесса.

Вспомогательное оборудование

·Теплопередающая масляная печь:обеспечивает тепловую энергию для нагрева асфальта, набухания и других процессов, а также передает тепло каждому устройству, нуждающемуся в нагреве, через систему циркуляции теплопередающего масла.

·Оборудование очистки дымовых газов:Во время нагрева и производства асфальта будут образовываться дымы и отходящие газы. Оснащен оборудованием для очистки дымовых газов, таким как устройство адсорбции активированным углем, устройство каталитического сжигания и т. д., для очистки отходящих газов и соответствия стандартам выбросов в окружающую среду 2.

·Лабораторное испытательное оборудование:используется для проверки качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, например, тестер температуры размягчения асфальта, тестер проникновения иглы, тестер пластичности, машина для испытания на растяжение и т. д., чтобы гарантировать, что качество продукции соответствует соответствующим стандартам и требованиям.