Тратить пластиковое оборудование для переработки масла

I. Типы оборудования и технические характеристики

Прерывистое переработанное оборудование ‌

Он принимает структуру горшка, которая подходит для мелкого производства. Он прост в работе, но имеет относительно низкую эффективность, и существуют риски безопасности (например, дно горшок подвержен сжиганию).

Это требует ручного или экструзионного кормления, с временем трещин от 8 до 10 часов. Применимость сырья относительно широко (например, пластиковые целые материалы).

Непрерывное рафинирование оборудования ‌

Последняя технология принимает герметичное кормление винта, низкотемпературное растрескивание (280-320 ℃) ​​и многоэтапную систему конденсации для достижения 24-часовой непрерывной работы с пропускной способностью 6-20 тонн в день.

Он обладает выдающимися характеристиками охраны окружающей среды и оснащен системой десульфуризации и дезодоризации дымового газа, системой утилизации сточных вод и системой выгрузки с герметичным шлаком углерода.

Оборудование для ротарией

Для общих вращающихся печей или вращающихся печей нагрев равномерный, но количество нагрузки мало. Предварительная передача и деполимеризация необходимы для повышения эффективности производства.

II Процесс поток

Предварительная обработка

Dewatering‌: Водосодержащие пластмассы обезвоживают с использованием фильтрации или центрифуги для снижения потребления энергии для растрескивания и производства сточных вод.

Сокрушивание: разрезание пластика на гранулы или листы для удовлетворения требований к запечатанному кормлению непрерывного оборудования.

Растрескивание и конденсация

Стадия растрескивания ядра нагревается горелкой или хвостовым газом, а пластик разлагается на нефтяной газ под слегка положительным давлением и обстановкой без кислорода.

Нефть и газ охлаждаются и сжижены через несколько стадий, таких как буферные резервуары и башни конденсации, с выходом масла приблизительно 50% (в зависимости от типа сырья).

Лечение побочного продукта

Неконденсируемый газ: очищен и повторно используется как топливо для достижения самодостаточной энергии.

Углеродный черный: нетоксичный при обработке при высоких температурах и может использоваться в качестве промышленного сырья (например, при производстве резины и покрытий).

Iii. Защита окружающей среды и эффективность безопасности

Обработка хвостового газа.

Утилизация сточных вод: система охлаждающей воды закрыта, чтобы предотвратить разряду сточных вод.

Структура оборудования: используется котелная сталь (например, Q245R/Q345R), а технология защиты от ожогов продлевает срок службы основной печи до 5-8 лет.

IV Экономика и рыночное предложение

Ценовой диапазон: за единицу цена на оборудование варьируется от 5000 юаней (вспомогательное оборудование) до 237 500 юаней (полное оборудование), а основные поставщики сосредоточены в регионе Хэнана.

Адаптируемость сырья. Можно обрабатывать отходы шин, смешанные пластмассы (кроме PET), осадок от отходов и т. Д., С замечательным урожайностью масла (например, отходы шин дают около 45% нефти).

V. Меры предосторожности

Требования к сырью: поливинилхлорид (ПВХ) должен быть предварительно обработан для дехлорирования, чтобы предотвратить генерацию вредных газов во время растрескивания.

Соответствие. Выберите производителей оборудования с экологической сертификацией, чтобы избежать риска незаконных выбросов от традиционных процессов переработки.